SKD11模具钢是一种高碳高铬合金工具钢，具有多种优良性能。

日本大同JIS标准SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。

SKD11化学成分：

C碳 1.4~1.6

Si硅 ≤0.40

Mn锰 ≤0.60

P磷≤0.030

S硫≤0.030

Cr铬 11.0-13.0

Mo钼 0.80-1.20

Ni镍≤0.50

V钒 0.20-0.50

Cu铜≤0.25

SKD11退火态,硬度≤255HBS

SKD11模具钢的硬度可达到HRC58-62，并且具有非常优秀的耐磨性，特别适合用于制作冲裁模或其他高硬材料的模具。这种材料的高硬度和耐磨性使得它能够在高速运行或强烈冲击的情况下保持模具的完整性，从而延长模具的使用寿命。

淬透性和热处理变形

SKD11模具钢具有良好的淬透性，即使是在空冷条件下也能硬化，无需担心淬裂的问题。此外，它的热处理变形非常小，淬火偏差极小，非常适合那些对精度要求较高的模具。

韧性和抗冲击性

SKD11模具钢不仅硬度高，而且韧性良好，在525氮化处理下，件表硬度可以达到1250HV。这意味着它能够在承受温度骤变的同时，抵抗冲击和断裂，保证模具在使用过程中的安全性。

加工性能

SKD11模具钢的机械加工性良好，易于切割、焊接和打磨，这为模具的加工和制作提供了便利。

表面处理技术

除了基本的热处理工艺之外，SKD11模具钢还可以通过深冷处理和氮化处理来进一步提升其性能。深冷处理可以增加硬度和尺寸稳定性，而氮化处理则可以在表面形成一层具有高硬度和耐蚀性的硬化组织。

应用领域

SKD11模具钢广泛应用于铝、镁、锌、铜合金压铸模、切槽刀、剪刀及热锻动作、塑胶型模、热作铰刀、轧刀、一般热作锻模、热螺栓模、热间各种工具等领域。

综上所述，SKD11模具钢凭借其卓越的硬度、耐磨性、淬透性、韧性和加工性能，成为制造高质量模具的理想选择。通过适当的表面处理技术，其性能可以得到进一步优化，以适应不同的工作环境和要求。